通常，實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)過程中使用的純水和超純水幾乎都是以自來水廠生產(chǎn)的飲用水為基礎(chǔ)生產(chǎn)出來的。但是，自來水廠生產(chǎn)的飲用水除了含有懸浮物以外，還含有離子和有機(jī)成分的雜質(zhì)。溶解在水中的氣體也必須從純水和超純水中清除出去。只有這樣做，才能得到性質(zhì)穩(wěn)定、純凈度高的水。
　　
　　在生產(chǎn)過程中，有一點(diǎn)得到了生產(chǎn)者的共識：純水和超純水的生產(chǎn)制造技術(shù)能夠減少源于細(xì)菌的生物膜，但是無法*這些生物膜。實(shí)踐告訴我們：盡管超純水中的營養(yǎng)物質(zhì)含量極低，但是微生物還是能以很快的速度繁殖起來。實(shí)踐還告訴我們另外一個(gè)不變的真理：保持一個(gè)系統(tǒng)的純凈比清理一個(gè)受到污染的系統(tǒng)要簡單得多。因此，保證能對細(xì)菌進(jìn)行監(jiān)控的重要設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是：高流速、光潔的表面和zui小的死角區(qū)域。
　　
　　全面消毒
　　
　　事實(shí)上，在常溫下生產(chǎn)醫(yī)用純凈水的生產(chǎn)設(shè)備是受到細(xì)菌污染了的設(shè)備。與消毒不同，熱水消毒并不能像殺菌消毒那樣殺滅所有的細(xì)菌。熱水消毒只能減少受污染設(shè)備的細(xì)菌數(shù)量，將其降低到2‰~3‰。
　　
　　高純度凈化樹脂
　　
　　對于純凈度要求zui高的純凈水，Werner超級凈水生產(chǎn)系統(tǒng)每小時(shí)的產(chǎn)量高達(dá)20000L。其每一個(gè)凈水器的容量為600L，內(nèi)裝半導(dǎo)體高純度凈化樹脂。附加的TOC吸附器通過紫外線氧化技術(shù)對生產(chǎn)出來的純凈水進(jìn)行進(jìn)一步的純化，將水中有機(jī)物的含量降低到小于0.5ppbTOC的水平。
　　
　　水質(zhì)軟化的重要性
　　
　　在純凈水生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備工作中，水質(zhì)的軟化也是非常重要的一項(xiàng)工作；但是，事情都是一分為二的，水質(zhì)軟化設(shè)備也給純凈水的生產(chǎn)帶來了一定的風(fēng)險(xiǎn)。它的離子交換樹脂濾芯也為微生物提供了很好的棲息地。為了限制這種不利情況，許多用戶又回頭采用了內(nèi)置的消毒清潔系統(tǒng)，但這也帶來了附加投資費(fèi)用的增加。